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徐工起重机械重磅推出9款新品引爆上海宝马展图鸡养殖

2022-08-26 13:22:20  德润机械网

徐工起重机械重磅推出9款新品 引爆上海宝马展(图)

2016年11月22日,两年一度的上海国际工程机械宝马展隆重开幕。徐工集团起重机械事业部携9款新产品亮相,智能高端气息弥漫全场,引发强烈关注。过去的十余年间,徐工依靠半个多世纪的起重机技术积淀,已经向全球证明在大型化、专业化领域的研发制造能力。当前,坚守主业的徐工,正以“绿色、智能、核芯力、成套化”等关键引领技术,逐步将中国起重机械研发制造水平和工程施工方案带入新的高度。

2016上海宝马展徐工集团开幕式

G技术平台孵化多项全球首创新技术

据现场技术专家介绍,自2012年宝马展以来,徐工就专注于“科技智能、绿色节能、品质效能、超高性能”的G一代产品研发工作,G平台的每项技术成果都是徐工基于全球产品协同研发平台,共享欧研中心、美研中心、巴西研究中心的最前沿技术成功孵化出来的。G平台集成了15项业内最核心、最关键技术,在科技智能方面,徐工起重机此次推出了3项原创技术,绿色节能方面则有3项独有技术,品质效能方面有3项关键技术,超高性能方面有6项核心技术与创新。

而正是在这样的平台之上,G一代全系列产品应运而生,全面定位中高端、差异化,并于今年上半年将17款产品全面推向市场,仅半年时间,销售占比就突破30%。而在此次宝马展会上亮相的新产品,更是对全套产品系列的又一次补强和提升!

徐工展位

两大原因成就徐工起重机一骑绝尘

卓越的品质追求。当前,徐工上下全面执行王民董事长提出的“技术领先,用不毁”金标准,徐工起重机设计研发、生产制造、可靠性试验等各个环节,遵循最严苛的标准。产品不仅符合中国法规,同时符合全球最严厉的欧盟、北美以及俄罗斯标准。

在常规研发过程、试制过程、试用过程测试的基础上,针对零部件、系统、整机、外观,展开了长达两年的深入探究和细节优化。原先按照使用标准15万次的新型单缸伸缩机构,加强到50万次;整机试验时,针对吊臂伸缩系统测试按照15年用户使用寿命的水平值来确定试验标准;还有对整机作业40度高温、零下39度极寒测试。这意味着徐工起重机作业领域将会更广,恶劣环境适应能力更强。从此次宝马展现场的展品就能感受到,徐工向高端化产品领域挺进的步伐正在加快。

核心零部件引领。而另外一个重要原因,无疑是徐工将起重机制造的“命门”牢牢掌控在自己手中。基于十多年的自主研发探索,以及汇集德国、荷兰、美国、加拿大等多国控股、合资核心零部件企业的研制实力,徐工近年来一直在集中资源破解中国起重机械核心零部件“空心化”课题”,正积极在G平台上,构建起“起重机械成套液压解决方案、电气控制系统解决方案、传动系统解决方案”等核心零部件全面优势。

液压元件的精密性、可靠性决定了成套液压解决方案的有效性。徐工G平台产品节能性、操控性和平稳性之所以倍受客户好评,其决窍就在于此。先导集成多路阀是徐工G平台新一代节能液压系统的核心元件,独有的集成化设计及内部原理结构设计优化,确保了元件乃至液压系统的节能性、操控性能,平稳性达到微米级。此次宝马展展出的零部件就是应用在G平台产品上的主阀。G平台产品是由内而外铸造的精品。

“互联网+”智能起重机XCA60_E

徐工千吨级全地面起重机XCA1200

轮式起重机持续突破,G一代成为“宝马主角”

此次宝马展会上最引人关注的无疑是G平台上打造的首台千吨级全地面起重机XCA1200。没错,因为第一眼看到它,就瞬间产生对科幻世界的极致想象。集多项全球尖端技术于一身的它能极协调地操控8轴底盘,在重载207吨的情况下上演“凌波微步”。不仅如此,它还配备了灵动的风电桁架臂,最大起重量106吨,吊高104米;最大起升高度110米时,吊重90吨,并且收展速度快到惊人!而最重要的是,它能够在通用型和风电型模式间快速转变,这在整个行业中首屈一指。

在徐工起重展区,拥有“高智商”的“黄金贵族”XCA60同样异常抢眼。融入10项G一代全新技术的它只有三轴底盘却能带全配重12吨高效短距离转场,行驶状态爬坡能力达到70%,应对复杂路况的能力简直没的比。它不仅能通过IPAD、手机等遥控作业,甚至还能通过远程操控,让它在极恶劣的环境下完成无人操控。最大64米的起升高度,性能比同类机型高5%。在互联网+时代,XCA60将以无与伦比的超能力完成与用户的深度融合,开拓全新起重机智能化施工模式。

“七节73米主臂,44米液压无极变幅副臂,5轴全地面佼佼者。”仅从这三个关键词,就不难想到,这是徐工G一代XCA220全地面起重机。作为今年G一代上市后最热销的全地面产品之一,XCA220已经在化工、基础建设等领域展示超强的能力。展会现场吸引众多观展者合影。

另外,不得不说的是徐工此次带来的唯一一款汽车式起重机——XCT90。采用四桥极致化设计,六节新型单缸插销伸缩主臂可达58米,25.3m固定副臂、2.9m独立臂头,整车长14m,四桥全轮转向,多模式液控全轮转向系统,转弯直径行业最小。搭载低速大扭矩发动机,保证了充足的动力,行驶速度可达90Km/h,爬坡能力提升到45%。另外,新型的起重作业与行驶液压能量回收系统,让XCT90的综合工况节能15%。

履带起重机“双百组合”将“精准高效”演绎到极致

XGC100T伸缩臂履带起重机最高行驶速度是传统同吨级履带起重机的近2.5倍,最大爬坡度达到30°,基于徐工G平台核心技术,该款产品是目前国内首款配置单缸插销系统的伸缩臂履带起重机,全面提升作业范围和起重性能。智能化操作系统,轻松一键就可实现臂长设定。6节臂全伸主臂长56米,加副臂长度可达74.1米,综合工况性能平均高于行业同类产品5%-10%。

“双百组合”的另一兄弟——XGC100HD强力型多功能履带起重机同样颇具看点。吊装、冲击抓斗、蛤壳式抓斗、高台钻机、打桩、强夯样样精通。主臂最大长度达到64米,抓斗工况一个作业周期仅需40秒,起重能力较行业同吨级产品提升20%。更值得关注的是XGC100HD具备先进的无离合多片湿式盘式制动器实现重载动力快放,满足重载循环施工要求,实时的高度及深度显示功能,为深孔施工提供精确判断。

持续技术创新,塔机产品提升至新高度

XAL6025-20多功能塔机最大的亮点是兼备了动臂的大起重量与平臂的高效率,并能实现功能模式的快速切换。具备行业中最大独立高度工作模式,独立状态铰点高度66.5~78.5m,实现起升高度80~125m,起重量达20t。同时,辅助管理控制系统,融合双变幅安全控制、智能化作业控制及“互联网+”等技术的应用,都具有里程碑意义。

而作为超高层建筑利器,徐工SC200/200M施工升降机的亮相同样引发关注。从安全性、舒适性、人性化、智能化等方面的精心设计,让这款产品成为万众瞩目的焦点。它所采用的新型电动笼门、无线限位器、零速悬停以及能量回馈等技术,正在向业界传递出一个强烈信号:科技智能、绿色节能,安全高效,人性化关怀将成为升降机技术发展的方向。

徐工开辟港口机械新能源领域

作为徐工起重机械新开拓领域,XCS45_EV纯电动集装箱正面吊首次亮相宝马展就引发热议。它延续徐工高性能DNA,纯电动力配备高效电馈式能量回收系统,节能10%-30%,运营成本降低约60%。超强电池组及动力总成,连续作业时间8h;智能化能量管理,自动均衡电池模块,快充仅2h;集成化布置、快速安装,电池组更换仅需10min。同时,它的诞生,顺应了时代发展的节拍,“噪音低于60dB”,“零排放”等特点,为它贴上绿色环保的标签。这款具有时代标签的新产品将成为绿色港口建设的先行者。

成套化解决方案彰显徐工起重机械整体实力

成套化创新的着力点,在于精准锁定客户运营需求,深研施工工艺创新趋势,系统化地为客户提供最优吊装解决方案。基于徐工G平台数以万计的吊装施工案例和后台大数据的积累,以及在石化、核电、风电、铁路、桥梁、轻轨等建设领域使用的工法和工况研究,使得徐工起重机械成套化解决方案研发定位极为精准、有效。比如在石化、风电领域,徐工会根据作业场地、环境、工况需求等大数据分析,多维度比对匹配方案的效率和效益,为客户提供不同环境、地貌、气候条件下全地面起重机、轮式桁架臂起重机、履带式起重机、塔式起重机的最佳匹配方案。此次展示的石化、风电施工成套化解决方案,有效覆盖了滩涂、沙漠、丘陵等各种复杂环境,高寒、高温、低压等各种复杂气候条件,以及石化、风电安装工况。

作为行业领军企业的徐工起重机械,在坚守和创新发展之路上,始终扮演着引领者的角色。回首过往,每届宝马会上,徐工呈现给行业的新成果,都成为一个阶段的引领方向。而今天,徐工充分借助互联网+平台,不仅在产品上传递“绿色、智能、核芯力、成套化”等关键词的引领,更通过平台创新引领跨界融合,积极构建可持续发展的吊装产业链生态圈。

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