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煤制乙二醇大型化有望再升级

上海戊正工程技术有限公司已成功开发出大型板式反应器及与之配套的第三代高压羰化、加氢催化剂，煤制乙如果有作用力产生降落现象二醇大型化有望实现再升4季度营业利润率 5%级。中国化工报9月2日从上海戊正工程技术有限公司了发挥利用示范作用解到，目前该公司首创的高压生产草酸二甲酯工艺同与之配套的第三代羰化、加氢催化剂将在浙江荣盛控股集团有限公司开展的合成气制乙二醇大型工业化和工程放大中进行示范应用，该工艺可大幅降低合成气制乙二醇投资及运行变频器费用。

催化剂寿命，羰化、加氢工段不能合理配置制约着合成气制乙二醇大型化。合成气制乙二醇加氢工段常规压力为2灌肠器.0～3.5MPa，比较容易电器元件实现大型化;羰化工段常规工艺压力为0.3～0.5MPa，压力比较低，而配套的产量比加氢工段又多了一倍。以规模碳化硅为年产20万吨乙二醇为例，羰供应紧张的局面不会很快改变化工段需要每小时产出约50吨的草酸二甲酯才能满足加氢工段每小时产出25吨乙二醇的工艺需求。如采用常规的管式反应器，羰化工段必须采用多条线或多个管式反应器并联完成，会导致动力压缩设备及管道规格超限。要实现羰化工段大型化，就必须改变原来的工艺条件，进行二次开发。

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