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漫谈印刷企业应积极推行“5S管理”

“5S管理”起源于日本，是日本企业中广泛推行的一种优秀的质连体裤量管理方法。可以说，它是改善现场，提高管理效率，降低管理成本，减少差错事故，提高产品质量的最直接、最有效的方法。在亚洲企业中“5S管理”，近年来越来越多地进入日资、港台资企业，也逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。但目前了解、重视并推行“5S管理”的印刷企业还为数不多，笔者觉得有必要对5S管理作一些简单的介绍。

一、“5S管理”的基本内容

“5S”，是整理、整顿、清扫、整文件柜洁和素养五方面。因为五个单词英文首写字母都是 “S”，简称为“5S”。

“5S管理”基本内容是：

1．整理(Seiri)

这是开始改善生产现场的第一步。首先将工作现场的物品严格地区分为有必要与不必要的两类，将有必要的留下，并对不必要的物品坚决地清除掉。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的：对于现场不需要的物品，坚决清理出生产现场。

整理的目的是：腾出和活用空间，改善和增加作业面积；使现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；防止因误用、误送物料而产生的差错事故；营造清爽的工作场所，改变作风，提高工作情绪。

2．整顿(Seiton)

在整理的基础上，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，使之条理清楚，井然有序，各就各位。整理的要点是：物品摆放要定点、定容、定量，摆放地点要科学合理；物品摆放要目视化，使定量装载的物品做到过目知数，并且摆放不同物品的区域采用

不同的色彩和标记加以区别。

整顿的目的就是使工作场所一目了然，营造-个整齐有序的工作环境，消除找寻物品而耗费的时间和消除过多的积压物品，从而有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

3．清扫(Seiso)

经常对工作现场进行清扫，对设备进行保养维护。清扫的要点是：对自己使用的物品，要自己清扫；对设备，着眼于对设备的维护、保养、清扫、润滑；对污染源要追查原因，并对其进行隔绝处理。清扫的目的在于消除赃污，保持工作场所干净、明亮，从而有助于产品质量的稳定，并减少污染和伤害。

4．整洁(Seikeetsu)

整洁就是对前三项工作的坚持与深入，始终如一地保持现场环境的整齐和优美，营造愉快的工作场所。其要点是：环境要整齐、清洁卫生，物品要清洁，人的仪表也要整洁，要养成良好的习惯，做事遵守规则，要讲文明讲懂礼貌、会尊重别人。

5. 素养(Shitsuke)

素养即教养，通过对有关规章制度的进一步学习和理解，使每位员工都养成良好习惯，自觉按章办事，做到守时、守纪、守信、守份、守密，并能以实际行动参与现场改善行动，保持高昂士气，形成一支具有很强战斗力的队伍。这是“5S”管理的核心，通过人员素质的提高，从而使各项活动顺利地得到开展和坚持下去。

二、推行“5S管理”的意义

实施“5S管理”手动蝶阀，对企业来说可以改善产品质量，提高生产力，降低成本，确保按时交货，保证安全生产以及保持员工高昂的士气。“5S管理”的作用和意义可归纳为：

1. 改善和提高企广泛存在于低等植物菌类、藻类的细胞业形象。干净整洁的工厂和环境，易于吸引顾客，令顾客对企业有信心，信赖并愿意购买企业生产的产品，并会口碑相传。

2．提高工作效率。“定量管理"消除多余的物品，自然降低了很多不必要的材料以及工具的浪费，节省很多宝贵的时间，能降低工时，提高效率。

3．消除故障，提高产品质量。宽敞明亮，物归原位，通道畅通，工作场所有条不紊，流物一清二楚，意外发生也就会减少，产品质量自然有保障。

4．降低生产成本。以“三定”、“三要素”为原则规范的现场作业，并严格地按照规定做好每一项任务，从而减少人员、设备、场所和时间的浪费，有效降低成本。

5. 改善员工面貌，增强组织活力。

三、“5S管理”与其他管理活动的关系

1．“5S管理成部分”是现场管理的基石

“5S管理”对现场管理工作明确具体做法，以严格的“三定”(定点、定容、定量)和“三要素同时用煤油完全清洗油箱、滤油器和滤油等”(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行具体、规范、有效地管理，对每一个生产要素均处于受控状态，生产、工作现场达到了一个良好的状态。这对生产质量一流的产品是不可缺少的，是现场管理的基础。

“5S管理”水平的高低，决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着TPM、TQM等活动能否顺利、有效地推行。

2．推行"5S管理"对ISO9000认证有良好的促进作用

“5S管理”和ISO9000体系的目的是一致的，都是通过提高工作质量，进而使产品质量得到保证。但两者的侧重点是不一样的，好的服务就是:您1个简单的微笑“5S管理”侧重于对现场、现物的管理，着眼于细微之处，着眼于现场的效果，效果往往立竿见影；而ISO9000体系由于是世界性参照的标准，它只规定了质量管理体系的框架，重视规范企业质量管理行为，对现场相关的管理项目不可能有具体的规定和方法，它的效果可以说是长期性的。因此说，"5S管理"和ISO9000体系可谓长短互补。

推行“5S管理”可以带动企业ISO9000贯标和认证的整体氛围。ISO9000贯标工作的关键在于全员参与，“5S管理”营造的是“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。

3．落实“5S管理”的精神是提升质量的必要途径

“5S管理”提倡从小事做起，做每件事情都力求完美。每位员工只读光盘都养成做事讲究的习惯，产品质量自然就会有良好的保证。不管企业、公司人员多少，规模大小，是否实施ISO9000质量体系的认证，只要企业中每位员工每天按照“5S”的要求去做，工作质量就有保障，其最终结果将在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、创建良好的企业文化和企业形象等方面起到非常显著的效果。

四、印刷企业应积极推行“5S管理”

“5S管理”作为一种优秀的质量管理方法，可以说任何企业都很有必要推行，而对印刷企业来说更有必要大力推行“5S管理”。

1．印刷产品种类繁多，工艺复杂，工序多。书刊印刷品，一本书就有好多帖，不但有黑白，可能还有彩色插页，制版、印刷和装订的要求各不相同，有铜版纸也有胶版纸，而同时在生产的产品往往又不止一个，多的甚至十几个或更多，往往有简装也有精装，不仅有胶订也有骑马订。包装印刷品，可能有食品类、药品类、日用产品类等多种不同产品，每种又有不同规格品种，工艺千差万别。各种成品、半成品、合格品、不合格品如何堆放，如何转序等等，的确是个问题，一不小心，可能就发生错误。图书中错帖、倒装，不同的两种包装产品互相混包等等，究其原因最主要的恐怕是现场管理不到位和混乱，比如产品随便堆放，标识不明，而推行“5S管理”，就杜绝了这些现象发生。

2．当今印刷技术已高度发展，但印刷生产中的手工操作仍然较多，特别是现在印刷产品日趋多样化、个性化，有特色的印后整饰工艺以及各种精装、豪华和异形的装订不断增多，手工劳动非但不会减少反而会不断增多，如齐、选、数，装、裱、粘，等等。规范的定置管理，严格的目视管理，可有效控制和缩短找寻、等候和管理无用物品的时间，加上各种改善措施，生产效率无疑将得到极大提高。

3．生产环境对印刷产品的影响很重要。曾经发生过一件事：一家包装印刷企业印制一种药品包装盒，印刷质量无可挑剔，但因为产品中混有一些有明显脚印的、严重脏污的产品，整批几万个产品被退货，而且这种药盒的业务也从此失去。药厂客户的反问让人无言以对：我们生产的是供人吃的药品，这种没有卫生保证的产品能用吗?作为药品包装生产配套的印刷企业应加强卫生意识，大力推行5S管理。没有洁净、良好的环境，甚至是脏乱差的环境，真的难以想象可以生产文化品味高、质量一流的卫生无污染、绿色环保、精美的包装印刷品。

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