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最火第五章平制工藝双辽吊钳油压夹头水晶相框滚针轴承

2022-08-24 00:40:20  德润机械网

第五章:平制工藝

第一節:預塗感光平版(PS版)簡介

預塗感光平版是指將感光膠預先塗布在金屬板上,並避光貯存,可隨時進行曬版的平印版,簡稱“PS版”(Presensitized Plates)的縮寫。

PS版是新型平版版材,具有商品化貯存性(保質期在一年左右);使用簡便,分辨力高,印刷適性好,耐印力高,無公害等特點。PS版種類繁多,按成像性能一般分爲陽圖型(P型)和陰圖型(N型)兩種。30年代卡勒公司首先發明了P山东创新团体提出S版,其版基是經過皂化醋酸纖維素片基和紙基,這種版基由於耐印力和尺寸穩定性差,現只用於小膠印版。50年代後期出現了金屬砂目PS版。它採用了機械研磨(球磨、刷磨、噴砂等方法)和化學研磨(電解等方法),在0,,6MM厚的鋁板表面形成砂目。如圖所示。

砂目技術的應用,提高了本身親水性良好的鋁板的保水性。後來又出現了陽極氧化處理技術,它是應用電化學方法在鋁板表面形成2UM厚的人工氧化鋁層(如圖所示),提高了印版的耐印。

目前,鋁版基多採用連續化自動生產線生産,如圖所示。其中封孔工藝是將氧化層的微孔進行封閉或半封閉處理,目的是提高氧化層的抗堿、抗酸性,並降低氧化層的吸附性。而二球齿钎头叠氮類型陽圖PS版採用弱鹼性矽酸鈉顯影液,便可省略此工序。第二節:拼版工藝

平制車間接到工程單,按工程單要求,對菲林進行整理若發現菲林不符合工程單要求,及時彙報;

菲林整理的細節要求如下:

(1).寫顔色和頁碼(注意:需寫一張拿一張,不得四色叠在一起寫,所有菲林都需寫顔色,單克、雙色、三色菲林注明)。

(2).在紅版頭淨位用藍色圓珠筆輕輕劃一條藍線,做底版。

(3).在用位邊和頭粘雙面膠紙。(注意:不得粘入成品內及出血位內)。

(4).按工程單要求裁菲林。

(5).分色和洗擦乾淨菲林,用皺紋紙把每色別粘好,並寫上帖數(注:每帖最後IP藥膜必須向內)。

整理好菲林後就可以進行開底格,拼版按工程單要求開底格,由組長復核後方可拼版。對出藍樣的拼版過程其工步順序是:(1) 拼KM版 ; (2) 曬藍樣 ;(3) 用氨水顯影 ;(4) 藍樣檢查 :A .頁碼是否正確,有無顛倒,缺號,內容清晰,無汙;B 書眉是否齊平 ; C .切口出血3mm以上 ;D .天頭、地腳是否符合客戶要求 ;E .尺寸是否符合成書尺寸 F拼版格式.

對拼上機版的拼版過程工步操作細節如下:

(1)加十字線,帖碼冊碼(每帖最大與最小頁數之間書脊位;废旧泡沫造粒机的应用资本騎訂書刊在最小頁數書頭出血位)。

(2)檢查有否朗邊、內塵、排錯位、反轉拼。

(3)標明咬注意:第2种计算方法的结果常常比用升降谱计算结果要大口

(4)粘膠紙時,膠紙邊需離網邊3MM,若無法粘膠紙需滿版噴膠拼版。

(5)拼完四色後,需四色叠在压力开关一起檢查套准,並且需每個色別檢查有否拼錯色或反轉拼,片花及朗邊;亞士通是否屈片。拼好的版由組長檢查後交曬版組曬版(平版製版)。第三節:製版(曬版)工藝

一 陽圖PS版的製版

目前使用的最典型的陽圖型PS版的感光劑是鄰一重氮類化合物。

陽圖PS版的製版步驟主要包括:

曝光 顯影 修正 塗膠 晾乾 檢查(1) 曝光。

陽圖型P章丘S版是光分解型感光版材,除曝光外,製版全過程應避免強光照射,工作以黃色熒光燈作照明燈。

PS版曬制對原版要求較嚴,陽圖片的實地密度應達到4,0以上,網點清晰,空白片基灰霧要小,原版應清潔,拼貼不宜過多。光源採用金屬鹵素燈或超高壓水銀燈。

PS版由於砂目細、表面較光滑,在曬版抽真空操作時,PS版與底版間易出現四周空氣首先被抽出而相互緊貼,而中間部位空氣由於四周部位密封而存留,使版與底版間形成空隙,曬出版中間部分網點發虛。爲了避免這種故障,現國外生産的PS版上往往進行表面處理,即在PS版的感光層上,用絲印或凹印的方法印塗一層線/釐米,厚度公1UM左右的可溶性的聚乙烯醇類無色透明透料,表面凸起形狀如成網點而形成無數通道,在曬版抽氣時,有利於PS版和底版間的空氣全部抽出。另外,採用二次抽氣法可解決密附不良故障,具體方法是,當抽氣後發現底版上出現干涉花紋時,停止抽氣,待底版與PS版間末抽出的空氣向周圍産生壓力,破壞四周密封狀態後接著進行二次抽氣,以達到底版與PS版密附均勻,爲曝光做好準備。

確定正確的曝光時間是曬版的關鍵。每購進一批PS版,都需進行測試,找出正確的曝光時間。一般可根據産品說明書上規定的應曬透的連續調密度梯尺的極數,進行逐級曝光,即每曝光一次,增加0,5MIN或1MIN,經數次曝光、顯影後,找出符合說明書所規定的曬透級數的曝光時間,確定爲該産品的正確曝光時間。産品如無明確規定,可採用布魯納爾測試條進行測試,其方法是用測試條進行逐級曝光,經顯影,選出保持實而不虛的小黑點(陽點)與其相應的同級未糊死的空心點(陰點)所用曝光時間,作爲該産品的正確曝光時間。

由於印刷壓力大於打樣壓力,印刷時網點增大嚴重,所以曬印刷版要淺於打樣版。一般相差1%左右:

打樣版: 1%~99% 陽點

印刷版: 2%~98% 陽點

用布魯納爾信號條控制時,如果曬出陰點多,陽點少,說明曝光時間過長。如果陰點少,陽點多,說明曝光時間過短。陽圖PS版在曝光寬容度控制範圍內,以多曝一些爲宜以利於顯影和版面潔潔淨。一般曬版曝光一次即可,但當版面上有許多邊痕、髒點、多餘規線時,後期除髒很麻煩,可採用散射膜曝光法進行光學除髒。散射膜是透明薄膜經過兩面粗化的磨砂片,裝置於曬版機上框玻璃的一側。通過卷簾裝置控制其卷伸。採用散射膜除髒,需進行兩次曝光。第一次爲不加散射膜的主曝卫衣光,掌握比正常曝光時間減少少1/5;第二次是加散射膜的副曝光,爲主曝光時間凳1/2。這種除髒法對處理較大面積、曝光層粘結牢固的贓汙時,去髒效果較差,並對網點有一定的影響(縮小)。故較適用於文字、報刊版的曬版除髒。(2) 顯影不同類型的感光劑的PS版,要求採用不同組成和不同濃度的顯影液。它一般是和PS版配套供應的。

顯影時間可控制在2MIN左右,版面清潔時,顯影時間應該短些爲宜,有利於圖文部分親油性良好,網點光潔完整。顯影方法如表所示:(3) 除髒。

用毛筆蘸上除髒劑(修正液)描塗多餘的感光膠層將其溶解,快速用水沖洗。(4) 修版。

修版液有成品供應,在使用前應先將需修補之處用清水洗乾淨,最好用2%磷酸液清洗,用熱風吹幹。用乾燥的毛筆粘上修補液填補圖文缺損部位。然後用熱風吹幹。也可用平凹版用的蠟克或陽圖型PS版感光樹脂描填修補。(5) 擦膠。

修版後在版面上均勻塗擦一層阿拉伯樹膠保護液,以保護印版。(6) 陽圖PS版的烤版處理。陽圖PS版是未見光交聯的感光層作爲圖文著墨部分的,這部分仍存在對光的敏感性,對有機溶劑和堿的抵抗了低,耐印力一般在十萬印左右,爲了提高其耐印力,可採用烤版工藝,將版經過230~250 度烘烤使感光層發生熱交聯反應,以提高耐印力3~4倍。

PS版烤版工序應放在除髒工序之後。烤版方法按版基處理方法可分爲兩種:一是版基塗布親水層而無陽極氧化層的PS版,經過曝光、顯影、除髒、清洗後可直接烤版,然後提墨、擦膠即可上機印刷。另一種是有陽極氧化層的版基,必須在烤版前先塗保護劑。二 陰圖型PS版。陰圖型PS版分爲內型版和外型版兩種。內型版只有預塗版一種,外型版分爲即塗版和預塗版兩種。這裏就不作詳細說明。三 我司曬版的具體操作要求1 曬前檢查曬前需洗擦乾淨菲林;檢查有否內、外塵、朗邊、拼錯色、寫錯咬口,轉印件追蹤色標是否正確。

對移曬印件,曬前需檢查移曬十字和移曬格是否正確。

2 拿取要求規格的版材按要求拿取所需規格版材曬版,拿版時需雙手取版及雙手拿菲林曬版,不得一隻手拿菲林一隻手拿PS版。3 檢查版材曬版前,需檢查版材有否屈版、版花、打孔是否正確。4 套准曬版時一定要套准巴釘曬版。5 調校曬版時間按要求調校曬版時間(加測試條以控質量)6 沖版過程

曬後的印版 在沖版機上顯影、沖洗、乾燥後,由曬版員檢查曬是否符合要求,再交蝕版員修整。7 蝕版 蝕版時左手按著PS版,右手拿蝕版筆,在三個校版十字內的所有影響印品質量的多餘的髒點,菲林十字線,角線等需蝕乾淨。(1) 用蝕版膏蝕版後,用水向外沖洗蝕版膏,並及時用海綿抹擦乾淨。(2) 用蝕版筆蝕版後,及時用濕潤的海綿抹擦乾淨蝕版液。(注意:抹擦時,不能向著圖像,並且不得重復用同一位置抹擦)。(3) 蝕版後,用水沖洗乾淨。8 擦保護膠擦阿拉伯樹脂膠,以防止版放置過程中氧化9 最終檢驗過程最終檢驗:(1)檢查印版是否蝕乾淨,有否蝕壞,曬壞

(2)咬口是否正確

(3)輪轉印件追蹤色標,折頁追蹤位是否正確10 版的分類整理當天的蝕版員負責將當天曬好的版分類整理好。

第四節:打樣

打樣是將拼組完成的圖文資訊,在打樣設備上複製出供客戶以及製作人員檢查、審校用樣張的工序,,是製版印刷種的種要環節。平印版打樣一 機械打樣1 工藝的局限性:打樣機和輪轉印刷機存在許多差異,參見下表:比較專案

打 樣印刷印刷方式爲圓壓平方式,在平版和壓印滾筒之間傳遞油墨(橡皮滾筒作爲壓印滾筒)爲圓壓圓方式,印版包於滾筒上,有專門的壓滾筒車 速Max 200x/h約5000~6000 x/h,快的可達到10000 x/h 叠 印濕壓幹,前一色墨幹後印後一色墨濕壓濕,清一色未幹叠印後一色上墨方式與印版直接接觸的墨因此輥數少,間斷的與印版接觸與印版直接接觸的墨輥度多,且始終與印版相接觸供墨系統油墨粘度在打樣過程中增加油墨粘度在印刷過程中降低(高速印刷使傳墨系統升溫)供水系統潤濕裝置與印版間歇接觸潤濕裝置與印版始終接觸2 打樣的質量控制。

打樣樣張與最終印刷品存在差異的主要原因式打樣機與膠印機供墨和供水狀況不一爲縮小其差異,在打樣時可採用增加潤版液的用量和使用粘滯性低於正式印刷油墨的方法.因此,國外廠商在打樣機構上進行了一系列改進,出現了採用冷卻版台的辦法,以使印版上的墨膜和水膜不起變化,以穩定印版的潤濕及油


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