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印刷输纸技巧十字谈

分纸、递纸、空张、双张、歪张，这是单张纸胶印机的印刷工每天必须面对的十个字。

单张纸胶印机的输纸头（飞达）的主要功能是分纸与递纸：将堆放整齐的单张纸堆通过纸张吹松与分纸吸嘴分离成单张，经过压脚吹风与递纸吸嘴形成连续不断的单张纸流。再经过接纸辊与压纸轮、线带与线带压轮将这连续不断的单张纸流平整地输送到规矩部位定位。

在这其间重点解决好分纸过程中的空张、双张（含多张，下略）；递纸过程（含输纸过程，下略）中的歪张。分纸过程中的歪张；递纸过程中的空张、双张也就会迎刃而解。

气动滞后双张多

胶印机中存在电动、机动、气动等控制的动作。这些动作中，电动反应最快，气动最慢，而机动则具有周期性。气动动作由于是靠单位时间抽气量来控制的，它无法与电动、机动的速度相提并论。在低速时配合会很好，但在高速时，气动动作相对机动动作，可能呈滞后状态。

例：水池放水的算术题。同体积的水，放水管子粗，放完时间就快，而压榨机放水管子细，放完时间就慢。同理，吸嘴的气缸、气管体积是一样的，把阀门开到最大时，假设吸嘴吸住纸的时间只要0.1秒，如果把气阀关小一半，那吸嘴吸住纸就要0.2秒了。调节阀门的大小，虽然可以减小吸气，但忽略了吸嘴的3. 在实验进程中反应速度（滞后）。鸭子养殖

反应速度不及时，会形成该吸不吸、越位吸、晚吸的现象，也是出现空张（同步故障）的隐患，同时也是出现歪张的隐患，这时气阀越关小双张反而越多。

吸嘴本身有机械动作（凸轮控制）和气动动作（气阀控制）。机械动作有一个幅度，例如上下运动6mm。假如应该在下来4mm处吸住纸，可是由于气阀关小了，结果到5mm处才能吸住纸。这时纸张吹松机构吹起来的纸，已经均匀地飘到4mm处，但吸嘴下来没吸住，把第一、二张纸压紧、甚至把多张纸压紧后才开始吸。

所谓吸气，是利用吸嘴与纸面接触后之内外压力差来吸住纸的。当吸手链嘴与纸面接触时，内外压力差还没形成，等吸嘴与两张纸甚至多张纸接触时，才形成压力差，这个压力差是吸嘴与双张之间形成的（双张之间已无气压了），这不产生双张才怪呢。

大气一点反应快

为了解决反应速度，克服滞后现象，建议采取吸大的原则。

分纸吸嘴与递纸吸嘴都是在运动中吸气与放气的，表面上看吸气时间是由气阀来决定的，微观上通过改变吸气大小的同时也改变着吸气的时间。这个时间很短，可以用百分之一秒来计算，高速时大概10度/0.01秒，低速时则只有5度/0.01秒。

对于气体来说，考虑的则是单位容积的气体抽空的时间，是恒定的，它应该是不随机速改变而改变的。也许机器在低速时气路没有问题，而到高速时就发现气路滞后了。为了让气路能最快开始工作，所以建议将吸气的阀门开到最大，这样肯定能保证吸嘴吸气的反应速度是最快。

反应速度最快的同时气通量也最大了，吸嘴明显的吸力必然也会是最大的，这也是造成吸嘴吸双张的事故隐患。这里有个利弊权衡的问题，吸嘴的反应速度与吸力大小两者间，肯定是先解决反应速度的问题。而吸嘴的反应速度，只有通过调节（阀门）气通量来解决，但吸嘴的吸力大的弊病，则可以通过其他方法来解决：在火车站台候车时，火车进站时很容易将安全线内的人带走（吸过去），为了安全，远离站台上的安全线，不会被吸过去。我们不仿利用这个道理，让纸张远离吸嘴来克服吸力大的弊病。

吸嘴位置很重要

如何让纸张远离吸嘴呢？

首先要认识压脚吹风与分纸吸嘴之间的关系。输纸头的压脚吹风、分纸吸嘴都是可以单独进行调节的。

分纸居中压吹动，压空两无低面控。

首先，用分纸吸嘴的调节手柄○A将测距分纸吸嘴调节在它的活动范围（6mm）的居中位置（3mm）处，再松开压脚吹风的六角螺钉○B让压脚吹风定位在3、在检验仪器仪表内部电路时一个初定的位置上。

确定了分纸吸嘴与压脚吹风的关系之后，分纸吸嘴就解放了，今后尽量不要再调节压脚吹风了。出现空张时，可将分纸吸嘴下调一点；出现双张时，可将分纸吸嘴上调一点。这样就做到了让纸张远离吸嘴，也方便了双张、空张的快速调节。何乐而不为？

其次解决递纸吸嘴与分纸吸嘴已经吸起的纸张之间的关系。

递吸顺势避夹角，吸皮不卷尽管低。

分纸吸嘴吸起纸张后（凸轮最低面），首先升到最高点（凸轮最高面），以便压脚吹风顺利地下压，接着下降到与递纸吸嘴交接的位置（凸轮的次高面）进行放纸，此时的纸与纸堆上的纸已经形成夹角（两吸嘴交接部），但两吸嘴交接部以外的区域是平的，也就是纸与递纸吸嘴之间也有可能形成夹角，也有可能不形成夹角，

那就必须让递纸吸嘴与将要吸的纸之间没有夹角（这种夹角有互相垂直的两个方向的，要给予高度重视），沿前后方向的夹角可以松开螺钉○A后让递纸吸嘴沿径向转动即可（任何规格的纸在这个方向的夹角都是存在的），但沿左右方向的夹角则在松开螺钉○A让递纸吸嘴沿轴向移动才行（大规格的才适用）。

递纸吸嘴与纸面的夹角解决之后，我们还要解决吸嘴的图三高低问题。

由于递纸吸嘴的活塞结构是利用瞬时压力差的原理、适应分纸过程中存在纸张高低的变化设计的，可以伸出20mm左右。在实际使用调节过程中，能让它不伸出来就能吸住纸是最佳状态，稍出来一点就吸住纸尚可。由于纸张的位置已经定了，那只有调节滚花旋钮来调节递纸吸嘴的高低，只要递纸吸嘴的吸皮回来时不碰纸（不卷皮），尽管让递纸吸嘴沿纸面运行，这样吸住纸又快又稳。如果太高的话，活塞就会伸出来吸纸，又会造成吸纸不及时，有时还可能产生两嘴吸纸的时间不一，形成歪张；太低了，把分纸吸嘴吸起来的纸与下面的纸压紧了，可能就会造成双张。如果在调节时做到了 吸皮不卷尽管低 ，印刷中递纸吸嘴伸出过长就应视为故障苗头，应该是空张的先兆。

升纸控制也关键

为了配合吹小吸大的原则，还要对升纸量进行严格控制。

升纸量控制不好，也容易产生空张、双张相继出现的毛病。

顺少逆多升纸量，毫米左右无空双。

松开六角螺母，调节六角螺钉可达到调节升纸量多少的目的，一般是顺时针转动六角螺钉，升纸量会减少，逆时针转动六角螺钉，升纸量会增多，但每次调节器之后，必须锁紧六角螺母，否则六角螺钉会松动，升纸量就会改变。

升纸量一般控制在1mm～1.5mm左右比较合适，薄纸有时要少于1mm，而厚纸则有时要大于1.5mm，换言之，以每次升纸量控制在10张左右为宜。由于机器的振动，纸张的规格、状态不一，每次的升纸量可能不一定精确，我们在调节时，可取若干次升纸量的平均值这依据，但这数据之间的误差不能太大，否则达不到调节的效果。

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