唐山破碎除尘器阻火装置设备安装方案总述划线机
2022-07-29 16:48:34 德润机械网
唐山破碎除尘器阻火装置设备安装方案总述
唐山破碎除尘器阻火装置设备安装方案总述
废钢破碎机除尘器我们设计选择为组合式袋式除尘机组，在袋式除尘器前加装了我们专为废钢铁破碎机除尘而研发的阻火装置，有效的解决了含火星尘气进入布袋引起布袋燃烧的问题，使设备能更稳定、安全、高效的运行，有效治理废钢铁冶炼粉尘排放量大，污染严重，影响面广，因此世界各国都很重视，对其发生量、影响危害和控制技术作了大量研究工作。物料破碎、筛分、输送过程中粉尘的发生量随物料性质、生产工艺和设备、管理水平的不同相差很大。从历年大气环境监测数据和各种大气污染物排放量统计数据的评价分析结果证明，粉尘是钢铁工业的主要大气污染物。
废钢破碎机除尘器作为钢铁行业除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘、焦化厂除尘器、废钢破碎除尘器、除尘器配件、锅炉除尘器、布袋除尘器、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
唐山破碎除尘器阻火装置设备安装方案总述，废钢破碎布袋除尘器是一种高效能的除尘系统，可以应用在多个行业里除尘，在选择时一定要认真仔细去挑选，选择适合自己工况条件的除尘设备，当然也会有一些因素影响除尘器的除尘效率，下面龙泰环保就为大家详谈以下有哪几点?
1、除尘布袋材料：除尘器布袋材料的选择与应用，是除尘设备的核心技术，对除尘器的性能起着重要的作用。因各种粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能：除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格便宜等。
2、过滤风速：过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。
3、漏风：漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增大除尘阻力，降低除尘效率。
4、保温;保温也是除尘器需要做好的一关，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
5、清灰间隔:清灰时间间隔过长，附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4S左右喷吹，喷吹时间为0.2S-0.3S，室与室的时间间隔为30S。
6、排灰:灰斗椎体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。
7、泄漏:除尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将椎体部分排灰口堵死。
布袋除尘器在冷却过程中可以适当的添加一些低温烟气,在相同的除尘系统如果气体的温度不一致,好的方式是添加低温气体的一部分热量,不间断的气体与空气混合,所以可以让除尘器温度不太高。
除尘器的冷却时间的另一种方式,是安装冷风阀、真空冷却阀安装后的空气阀可以在包过滤是主要是为了防止高烟气温度超过指定的袋式过滤器,冷风阀门的控制功能是一只蝴蝶,一端连接到高温管,一端是大气与外界沟通。
使用前,当过滤器设备配备的是好的状态完成,为了避免除尘器需要冷却得不到好的冷却功能,高温不能接受和破坏并不会导致过滤除尘器。
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的佳配合。
废钢破碎机除尘设备性能特点
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
5、除尘滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。
7、整台设备由 PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
废钢破碎机除尘器脉冲布袋除尘器具有以下特点：
1、可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，白灰窑脉冲布袋除尘器，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；2、电磁脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，发电厂脉冲布袋除尘器，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，化工厂脉冲布袋除尘器，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；
3、结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
4、运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。