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数字化印刷将促进丝印刷的发展(下)

数字化印刷技术使印刷制版、印刷工艺发生了革命性的变革，它夺去了一部分印市场，但数字化印刷不可能代替丝印刷，因为丝印刷的承印材料非常广泛，有“万能印刷”之称，尤其是在电子行业中具有其他印刷不能替代的优势。

目前，丝印刷已是非常通用的印刷工艺。它是可以在各种形状和材料上印刷的方法，由于应用非常广泛所以它在全球范围内得以发展。由于丝印刷承印材料及广泛性和印刷机械、油墨及其他耗材的快速研制和开发，使丝印刷在与平印、凹印、凸印（柔印）竞争中发挥了优势。

数字化印刷是无压力印刷，它不能复制所有的丝印刷的产品，也不能满足所有用户的需要，数字化印刷将会促进丝印刷的发展是毫无疑问的。总起来看，在以下几个方面表现尤为明显：

一、直接数字化成像与丝版制作

尽管感光聚合物乳剂丝版采用投影曝光已成为目前应用的一项新技术，但一项更新的印制版技术——直接数字化成像会给丝制版带来重大突破。

直接数字化成像即利用现有的精密计算机技术，控制喷蜡系统，用调制的扫描头扫描丝版。

原稿的直接扫描、计算机辅助设计或者已存储在磁盘上的信息都可利用计算机输入。与投影方法不同，模版是全尺寸扫描，点数量不减少，清晰度取决于激光束聚焦。激光束直径可大可小，一般为20μ即可，用一个5μ点大小的光点便能制出印刷120μ线条的丝印版。

传统彩色丝印刷的分色版制作，离不开菲林（即感光底版），尤其是遇到超大型印时，无非是采用菲林拼版，放大菲林或投晒版。无论是哪一种，都必须以生成高精度、高线数的菲林胶片为前提。拼接菲林，不仅费用昂贵，而且难以保证不露拼接痕迹。放大菲林及投晒版，由于受像距、镜头球面等客观因素的制约，给实际制作带来很多麻烦，使版质量难以控制。通利丝制作技术发展有限公司在原有电脑分色制版系统的基础上，引进了瑞士LuscherJetScreen版打印机，把图像直接打绘于已涂感光胶的版上，组合成一套功能完善的彩色印分色模版制作系统。该系统使丝印分色版的制作，变得如同电脑喷绘一样容易操作。该系统在版制作过程中，无需菲林片，省时省钱；无需真空吸附晒版，省设备；消除因玻璃划痕或尘埃而形成的沙孔，并可完全避免由于点与纱线撞而产生的龟纹，其打印分辨率可达630dpi，版分辨精度（重复精度）0.02mm。

Jetscreen无底版制版系统将使彩色丝印的版制作工艺进入一个新的时代，使过去难以达到的大幅面版的设计制作迎刃而解。最新款捷径喷蜡z印机可打喷3×8（米）的图案。

工艺流程：该系统可随意以各种手段，读入客户带来或自己设计所需图案；或当完成制版后，可以用其中任何一种媒体，储存图像资料。加时黄、品、青、黑各色的加角度不同，屏线数、丝目数也不同，计算机内均有配比储存，如22.5°、85.5°、112．5°。

关于计算机到丝版的图像转移时间，如果使用65线／英寸的棱形点屏，分辨率为633 × 633dpi，印刷面积为1平方米，转移时间为20分钟。对于较低线数的阶调印刷品，例如屏线数为38线／英寸或50线／英寸，分辨率降低，图像的转换时间要快得多，1平方米印刷面积只需15分钟。分辨率稍微降低不会影响图像质量，因为观看距离至少要1米以上。一般说来，数字式印刷的分辨率都不高于600dpi。

成像速度是针对1000mm × 1000mm（即1平方米）的印刷面积而言，如果印刷面积为1230mm × 820mm，虽然是长方形，但实际面积仍然是1平方米，所以成像速度不变。人像部分的成像速度高于风景部分，因为喷头上下移动的速度比横向速度快得多。

数字式加印刷技术包括最新的随机加，即调频加技术。与使用传统的屏相比，成像速度要快得多。操作人员在选择成像速度时，可对图像精细度、色值、观看距离、印刷尺寸进行调节。很显然，加线数越低，喷头在模版上的移动速度越快。

系统操作时由喷头将一种热熔蜡喷涂到模版上，热熔蜡的光密度高于3.0，它含有专用UV堵塞剂，可防止曝光时UV光的散发。当喷头将图像喷涂到模版上时，图像立刻硬化、干燥，与模版紧密粘附，以防止曝光过程中发生侧壁腐蚀。热熔蜡不会出现渗流现象，也不会影响图像细微层次的精细度。成像后的模版也可以先存放一段时间后再曝光，不会影响图像质量。

可使用耐水或耐溶剂型乳剂以及模版乳剂中的增感剂，对于直接模版、毛细感光膜片以及膜片／乳剂系统的模版表面能达到平滑，Rz值越低，图像的精细度越好。<水族器材/p>

计算机直接制版系统的制版工艺，不但和以使图像喷涂均匀，细微层次丰富，边缘清晰，自己模版的使用寿命长，同时所有的印刷油墨，特别是水基UV油墨都可以使用。值得一提的是，计算机直接制版系统对皮肤色调的复制效果显得更加逼真自然。

与投影制版相比，直接数字化成像制版有许多优越之处，在技术上更进了一步，一步即可制成印版，完全摒弃使用银盐软片，进而消除了冲洗金属管化学剂所带来的环境污染。计算机辅助设计的数据可直接传送到模版，没有中间照相步骤；数字化图像扫描仪可直接输入原稿图形，驱动丝版的激光成像，图像的清晰度取决于激光束的聚焦，5－20μ的激光束是比较容易达到的。

目前，版直接数字化成像系统设备在北京通利公司已有出售，包括：微机；质坚较高的数字图像扫描仪；发生数字化数据的软件程序；光谱输出接近于紫外光范围的激光器。

丝版数字化制版技术是当今感光丝印版最新的制版方法，已经投入商业使用。这种制版方法使用较少的能量便能使丝版的感光层实现曝光和硬化。它的出现和应用，给传统的丝印刷制版工艺带来根本性的变化，标志着丝制版技术已开始进入数字化的新阶段。

二、数字印刷与丝印刷

1．数字化印刷与印广告

近年来，数字印刷这个名同越来越为人们所熟悉，数字印刷的应用也越来越广泛。从绚丽多彩的彩色灯箱广告，到色彩斑斓的车身广告，无不活跃着数字印刷技术的踪影。

（1）数字印刷技术进入市场虽然只有数年时间，发展却异常迅速。主要可分为：彩色喷墨打印机类、大型电脑喷绘机类。静电印刷机类（也称电脑写真系统）。<熔锡炉/p>

彩色喷墨打印机的特点是价格比较便宜，精度较高，但是目前大多采用水溶性油墨，由于油墨及耗材的耐候性较差，因此适用于室内使用。与其它印刷技术相比，这类打印机速度较慢，批量生产有一定困难。

大型电脑喷绘机的主要特点是，它具有较大的打印尺寸，一般宽度可达5m，这类机器大多采用喷枪结构，用四色喷枪将油墨直接喷在基材上。但这类机器的清晰度较低，一般平均介于9－18（dpi使浸在水中的试样产生内外压差）之间，所制成的画面适用于远距离观看，近距离观看效果较差。

静电印刷机也称电脑写真系统，是利用静电原理工作的彩绘系统。这类印刷机的主要特点是精度高，最高可达400dpi，速度快、色彩饱和度及层次感都比较好，并且室内、室外都可采用。

（2）印广告不同于影视、广播、刊物类广告，它的形态多样，种类多，诸如户外招贴广告、灯箱广告、车身广告、旗篷广告、充气广告、条幅广告、店头广告等等。上述这些广告有其共同的特点。

印广告往往是大幅面的，一般都是超全张纸尺寸，实用中的最大版面达到3.8m × 8m；印广告多用于户外张贴，置于人们活动空间的抢眼处，刻意迎合人流的视觉效果；印广告所用的材质比较厚重，有的甚至做成三维的。许多广告印在不干胶材料、灯箱布、塑料片、玻璃或其它版材上，有的制成立体广告。

从上述印广告的种类及特点可以看出，其他广告媒体很难取代它的地位。在当今络传媒发展如火如茶的时候，活跃在人们日常生活直接空间环境的印广告具有很强的生命力。

2．数字印花与丝印花

（1）织物喷射印花是近10年迅速发展并对传统印花技术最具挑战性的新技术，其基本原理是按照预先要加强粉尘治理确定的列阵，将含色素的油墨在压力或压电驱动下，通过喷嘴连续喷射到被印织物上，由计算机分色系统形成花纹图案的工艺过程，又称无版非接触式印花或数字印花。与调兵山传统的印花方式相比，它有下列优点：取消复杂的丝制版工序；节省大量的印制根据电子拉力实验机被检区间的力值版材料和设备；色谱广、无套数的限制；整个生产过程符合对世纪的“绿色”主题。但数字化印花当前存在的问题是车速低、墨水贵、成本高。

（2）欧洲丝印刷协会联盟（FESPA）1999年在西班牙巴塞罗纳召开数字印花研究会，多数人不再把数字印花看成是对织物印花的一种威胁，而是看成一种机遇。认为“数码喷射印花系统的成功将是印花业的一次革命”。

数字印花的出现对不同纺织品的印花，尤其是对宽幅数字图像印花都有着特殊意义，它弥补了丝印花的不足。

（3）多年来丝印花采用了电脑分色、激光制版、喷蜡制版等先进技术，在适应高质量、小批量、多品种、交货快等方面已有了很大提高。当前丝印花数量大的优势正是数字印花存在的问题。

随着人们生活水平的不断提高，面料花型和服装式样的流行周期越来越短，随着服装的个性化、时装化，服装和时装花色品种多、印花数量小成为发展的趋势。为此，纺织、服装、印染、染料、助剂等生产、设计、研究单位要关注数字印花的各种信息，及时做出决策，尽早研制出国产的数字印花机及配套的墨水、染料和助剂。

总之，数字化印刷与丝印刷既有竞争的一面，又有互补的一面，印工作者应抓住机遇，利用数字化技术，发展印，迎接挑战。

信息来源：《中国印刷物资商情》

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