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水性UV丝印油墨特点及使用宜昌

2022-07-14 22:31:13  德润机械网

水性UV丝印油墨特点及使用

UV油墨属于一种化学反应型油墨,是UV光固化技术在油墨领域的具体应用,由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以乃至有更多更新的媒介出现及颜料、助剂组成,印刷在基材上后,受到紫外光照射时,引发剂裂解产生活性自由基或阳离子,由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程,在此过程中没有任何有机物质挥发。

UV油墨不含有机溶剂,TVOC值非常低,生产、使用过程中不会对大气造成污染;因为不需要加热装置,节能明显。一台热风烘道一般10~20m长,功率消耗80KW,热效率低;而紫外线干燥机一般长3m,功率20~30KW,正常条件下离开干燥机的印件即可进行下一道工序或叠放包装起来,形成流水作业,这是所有印刷商都梦寐以求的目标。

UV油墨在使用中非常稳定,特别是能够克服溶剂型油墨在印刷过程中经常出现的点扩大、图形失真、结皮、堵、先后印品颜色不一致等问题。

在UV油墨技术基础上, UV水性油墨又结合了水性油墨的特点,使产品在印刷适性、尺寸稳定性、版清洗方面比100%UV油墨更为优秀,尤其适合大型幅面的丝印刷应用。在油墨干燥过程中有聚合反应热放出,热量的耗散对于基材的尺寸稳定性是很重要的。对于丝印刷来说,涂墨层较厚,一般6~10μ,散热较慢,累积的热量容易使着墨部位温度过高,引起基材变形、套印不准,在大幅面印刷时更显突出。水的引入,吸收大量热能,并随对流空气挥发使热量转移,减小变形可能性。虽然是水性油墨,但因聚合干燥过程中膜层形成状交联结构 从而变成疏水性,所以干燥的油墨具有良好的耐水性。

IH系列水性UV油墨专为户外广告印刷而设计,所用颜料皆选自国际知名品牌之最优产品,有优良户外耐晒性表现。用于灯箱广告颜色鲜艳,点锐利,图象清晰。不用象使用普通油墨时必须“前四后三”,节约时间和材料,大大降低印刷成本。在多色点印刷业务中,如果使用溶剂型油墨套印第二、三、四色时,由于溶剂在挥发前对前一色墨膜的溶蚀及本身的流散和减薄,造成点扩大、图形失真。而使用UV水性油墨则完全不存在上述问题。因为含水率小,墨层固化后重量损失少,利用率高,溶剂油墨每公斤印刷面积35-40 M2,而水性UV油墨可以印刷70-80 M2。关于油墨在板上的稳定性,水性UV油墨性能更为优秀,不经紫外光照射,不会凝固,没有溶剂油墨的结皮、堵、冻板等印刷界的老大难问题,印品颜色一致性好,成品率高。

水性UV丝印刷油墨的特点

·不添加有机溶剂,保证极微少的VOC排放,无臭味,无易燃易爆的危险,油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。

·印刷品墨层中没有有机溶剂残留;没有或极低的重金属检出量,能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。

·具有良好存放稳定性,低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温,油墨流动度变化最大不超过15%,油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

·具有优良使用稳定性,即使用高目数布也不冻版,不堵,印品色彩一致,成品率高。

·固含量高,墨层减薄少,固化前不流散,固化后图案清晰、点表现力强,色彩鲜艳,不需要背印三色。

·干燥过程使用紫外线光源,能量利用率高,干燥快,只要1项氧指数能通过检测关节省时间,少占空间,生产效率高,适合快节奏的订单要求。

·附着力强,适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材

·耐日光,耐磨,耐水,适合印刷户外场所使用的印刷品。印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。

·版清洗使用普通洗涤剂和自来水,无需有机溶剂,节省费用,操作安全无毒害。

水性UV丝印刷油墨的使用

(1)产品使用过程

(2)产品使用方法

·贮存室内温度5~30℃,使用环境温度以20~30℃为宜,过低过高的温度都会使油墨粘度变大或变小。室内温度稳定,能够保证印刷操作条件一致,印刷品质量稳定。注意春夏秋冬季节变化和每天早中晚的温度变化,可能会使操作温度不同,放一个温湿度表在印刷机旁是有必要的。

·本产品触变性较大,充分搅拌后粘度会有一定程度降低,使用前搅拌时间不少于5分钟。需要降低粘度时,请使用配套稀释剂,一边搅拌一边调入,用量不超过8%。不得与其他系列油墨混合使用。

·使用350~450目高张力PET单丝丝(甚至经过砑平处理)并用铝合金框绷,使张力达到18~24牛顿;水油两用耐水性可脱膜感光胶制版。油墨湿膜的厚度主要由丝的目数和涂胶的厚度决定,要求胶层4~5 m, 保证墨膜6~8 m。厚度超过10 m的墨层干燥速度慢,附着力和耐弯折性将受到影响。

·请使用80 UV专用聚氨酯刮刀,因为油墨中的一些树脂材料对刮刀有膨胀作用,当刀刃不适于印刷时,有必要进行轮换、研磨、反转直至更换。

·本产品最适合台湾南亚公司有涂层PI合成纸PVC、KT板、安迪板和纯纸张上的印刷,其他基材的适印性应以试用和印刷品评价为准。

·一个新的印件和一种新的基材应做预备测试并全面评价过程能力和印品的各项指标如:附着力、耐弯折性等,掌握并确定各项参数。同时向有关人员传达相关知识和操作技术也是非常必要的。

·选择并购买一台性能较好的固化机并不是简单的问题,高而稳定的单位功率和低发热量是最重要的性能,必须装备120W/cm以排除方法清洗送油阀上单位功率的高压汞灯或金属卤化物灯和有效的散热机构。灯被使用一段时间后光强会下降,应定期检测光强变化,以便进行必要的调整或更换。灯所生成的热量应有有效的降温方法,调节适当的灯距和带速,以免印材受热变形造成套印不准甚至报废。

·不同颜色墨的固化条件存在一定差别,一般从易到难的次序是红黄青黑。印刷者自己调配的混合色要经过试验才能掌握准确的固化条件,光照射后的墨层并不是马上达到最佳固化程度,24小时可以达到稳定的附着力。

·不同颜色进行叠色印刷时,前色固化不能过度完全,第一色必须使用适当快的带速,因为过度的表面固化使表面能降低,影响后一色的层间附着力。具体的控制方式在预备测试时取得数据。

·附着不牢,常常是因为固化不充分引起的,这个问题主要集中在黑色墨的使用中。黑墨对光线吸收能力大,使光引发剂所接受的光能减少,固化偏慢,印刷时将印版和承印物的间隙适当调大,形成尽量薄的墨层。

·需要降低色浓度时,使用无色墨;需要高光效果时,罩印亮光油,也可以选择使用高光系列油墨。

·未清洗的版不得在有光的场所放置;清洗版时可先用工业酒精擦洗,然后用洗衣粉溶液洗涤将油墨洗净,用783清洗一次,然后去膜、去鬼影,最后用清水冲净,干燥完全。

·油墨自生产之日起有效期6个月,超过有效期的产品经检验并试用可以有效使用的仍能正常使用。油墨不用时应盖严盖子,于无光阴凉环境保存。回收油墨单用空桶盛装,以免污染新墨。

·如果一个使用溶剂型油墨多年的印刷厂准备转换使用UV水性油墨,从并正式成为上汽管理者到生产者都有必要进行全面的新知识和新技能培训,作为油墨供应商非常愿意提供力所能及的帮助。

转载自:英力科技

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